ЛТ 200

Описание
Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ модели ЛТ200 совместного производства ООО «Урал-инструмент-Пумори» (Россия) и корпорации ACE Micromatic Group (Индия), являющейся крупнейшим производителем металлообрабатывающего оборудования в Индии, ведущего свою производственную деятельность с 1979 года. Оборудование компании сертифицировано по европейским стандартам и рекомендовано к применению в любой области машиностроения, в том числе и в аэрокосмической промышленности. Клиентами компании ACE являются такие гиганты машиностроения как Honda, Toyota, 40% производственных площадок Индии оборудованы именно станками ACE Micromatic Group, что, несомненно, свидетельствует о его высоком качестве. Данный станок предназначен для выполнения полного цикла токарной обработки деталей типа тел вращения диаметром до 290 мм и длиной до 500 мм. На станке можно успешно выполнять как черновые операции с применением методов силового резания, так и чистовую обработку поверхностей, требующих высокую точность исполнения, изделий из различных материалов, в том числе и закаленной стали.
Технические характеристики
ПоказательЕд.изм.Величина
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Система ЧПУFanuc 0i- mate TF
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Диаметр над станиноймм500
Диаметр над суппортоммм260
Максимальный диаметр обработкимм290
Максимальная длина наружного точениямм500
ШПИНДЕЛЬ
Стандартный размер патронамм200
Стандартный цилиндр патронаS-1552
Торец шпинделяA2-6
Диаметр отверстия шпинделямм63
Максимальный диаметр обрабатываемого пруткамм51
Диаметр отверстия переднего подшипникамм100
Скорость шпинделя стандартная максимальнаяоб./мин.5000
Мощность шпинделя (режим 15 мин.)кВт11 (15 мин.)
Мощность шпинделякВт7,5
Диапазон частоты вращения шпинделя в режиме полной мощности (15 мин.)об./мин.1000-5000
Диапазон частоты вращения шпинделя в режиме полной мощностиоб./мин.1333-5000
Модель двигателя шпинделяBeta series
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА
Максимальное количество инструментов8
Максимальный диаметр расточной оправкимм40
Сечение резцовой державкимм25 X 25
ОСЬ X
Направляющие оси ХЗакаленные коробчатого типа
Ход по оси Xмм150
Скорость быстрого хода по оси Хм/мин20
Диаметр и шаг ШВП по оси Хмм32 X 10
Модель двигателя подачи оси XFanuc; Beta 8i s / 3000
Крутящий момент двигателя по оси ХНм7
ОСЬ Z
Направляющие оси ZЗакаленные коробчатого типа
Ход по оси Zмм500
Скорость быстрого хода по оси Zм/мин20
Диаметр и шаг ШВП по оси Zмм32 X10
Модель двигателя подачи оси ZFanuc; Beta 8i s / 3000
Крутящий момент двигателя по оси ZНм7
ЗАДНЯЯ БАБКА
Перемещение пиноли задней бабкимм100
Перемещение основания задней бабкимм235
Осевое усилие задней бабки (макс.)кгс500 при 20 кг/см²
Диаметр пиноли задней бабкимм80
Конус пинолиMT-4
Тип вращающегося центра задней бабкиУдлиненный
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ
Насос СОЖRKM120
Емкость бака СОЖл (литров)110
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
Производительность гидравлического насосал/мин.14
Емкость гидравлического бакал (литров)45
Давление в системекг/см²30
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ СТАНКА
Габаритные размеры станка (Д X Ш X В)мм2350X1750X1750
ВЕС СТАНКА
Вес станкакг4000,0
Комплектакция
  • Станок токарный с ЧПУ с модели ЛТ200
  • Система управления: Fanuc 0i – Mate-TF
  • Шпиндель A2-6 (картриджного типа)
  • Привод шпинделя перем. тока (пр-во Fanuc)
  • Сервоприводы осей перем. тока (пр-во Fanuc)
  • Головка револьверная 8-позиционная с двунаправленной индексацией BTP-80 (пр-во Pragati)
  • Бабка задняя с вращающимся внешним центром и программируемой пинолью
  • Система гидравлическая базовая
  • Система подачи СОЖ
  • Система масляной смазки автоматическая централизованная
  • Система охлаждения масла
  • Система освещения встроенная
  • Предустанов для податчика прутка
  • Цвет станка: RAL7016 (станина и двери) и RAL9016 (остальное)
  • Комплект документации по эксплуатации станка (Инструкция по эксплуатации и Каталог запчастей)
  • Направляющие обеих осей коробчатого типа, закаленные и отшлифованные
  • Мощность двигателя шпинделя: 11 кВт 15 мин. / 7,5 кВт непрерывный режим
  • Скорость шпинделя 50 –5000 об./мин.
  • Патрон гидравлический механизированный полый высокоскоростной 3-х кулачковый B208 (пр-во Kitagawa), включая цилиндр S-1552 (пр-во Kitagawa); наибольший диаметр обрабатываемого прутка 51 мм.
  • Блок кондиционирования шкафа управления (пр-во Ace; модель Igloo)
  • Стружкоуборочный конвейер с наклонным контейнером
  • Останов шпинделя ориентированный (команда М19)
  • Маховик электронный (MPG)
  • Устройство блокировки двери
  • Калибровка лазерная
Схема рабочей зоны
лт200 схема раб зоны.jpg
Отличительные особенности

Каркас.jpg

Цельнолитая станина, изготовленная из серого чугуна, имеет конструкцию коробчатого типа и развитую систему ребер жесткости. Данная конструкция обеспечивает максимальную жесткость и термостабильность. Станина спроектирована таким образом, чтобы обеспечить простоту удаления.

станина1

Конструкция станка оптимизирована по технологии FEM. Виртуальное прототипирование помогло получить жесткую конструкцию и увеличить стойкость инструмента, минимизировать уровень вибрации и увеличить мощность.

LT 30 & LT-40 шпиндель.jpg

Сборка и проверка шпинделя проводилась в специальном термоконстантном помещении. В конструкции шпинделя картриджного типа используются сверхточные подшипники. Конфигурация подшипников дает отличную жесткость шпиндельному узлу, как в осевом, так и в радиальном направлениях. Подшипники обработаны смазкой, которая не требует замены.

револьверка.jpg

Поворачиваемая в двух направлениях револьверная головка сокращает время поворота. Конструкция револьверной головки позволяет производить индексацию инструмента без подъема; это обеспечивает хорошую повторяемость, точность позиционирования и жесткость.

бабка

Задняя бабка состоит из пиноли с гидравлическим приводом, которая перемещается во внутренней части корпуса. Пиноль и корпус двигаются независимо друг от друга. Задняя бабка опирается на V-образные и плоские направляющие. Широкое расположение направляющих и конструкция задней бабки, рассчитанная на обработку в тяжелых условиях, обеспечивают жесткость станка.
Примеры работ