MCV-300

Описание
Высокопроизводительные вертикальные обрабатывающие центры MCV успешно выполняют нагруженные черновые операции и обеспечивают высокую точность при финишной обработке компонентов.
Технические характеристики
Ед. изм.Величина
Обрабатывающая способность
Продольное перемещение стола (Ось Х)мм400
Поперечное перемещение стола (ось Y)мм350
Перемещение передней бабки (ось Z)мм320
Расстояние от торца шпинделя до верхней поверхности столамм135х455
Высота стола от поламм830
СТОЛ
Размер столамм × мм650 × 350
Т­образный паз (кол-во × размер × ход)3 × 14 × 125
Макс. нагрузка на стол станд./опц.кгс400
ШПИНДЕЛЬ И ОСИ
Конус шпинделя7 / 24 № 40
Скорость шпинделя — станд.об/мин60-6000
Скорость шпинделя — опц. 1об/мин80-8000
Скорость шпинделя — опц. 2об/мин100-10000
Мощность шпинделя — станд.кВт5,5/3,7
Мощность шпинделя — опц.кВт7,5/5,5
Быстрое перемещение — X/Y/Z — станд.м/мин40/40/40
Скорость подачимм/мин1-10000
Тип направляющихлинейные
Устройство автоматической смены инструмента
Система смены инструментаДисковая безрычажная
Емкость инструментального магазина — станд. / опц.шт.12
ШтревельDIN 69872/ MAS-403
Макс. диаметр инструмента, когда все гнезда занятымм125
Макс. длина инструментамм250
Макс. вес инструментакгс6
Время от стружки до стружкис4,5/4
Тип хвостовика инструментаBT-40
Система ЧПУ станд. — FANUC0iMate MD
Монтажные данные
Вес станка в базовой конфигурациикгс3300
Источник питания (станок в базовой комплектации)кВА12/15
Комплектакция

  • Жесткое резьбонарезание
  • Хвостовик инструмента: BT‒40
  • Мощность шпинделя: 5,5/3,7 кВт
  • Трехступенчатая лампа-индикатор
  • Рабочее освещение
  • Полное ограждение
  • Бак для СОЖ и поддон для стружки
  • Лазерная калибровка и измерение датчиком с шариковым наконечником
  • 12­позиционное устройство АСИ с передним расположением
  • Панельный охладитель для электрошкафа

Графики крутящего момента
гр.кр.мом.png
План станка
Отличительные особенности
Шпиндели.png

Станки оборудованы шпинделем высокой жесткости, предназначенным для решения широкого спектра задач, в т.ч. резания на тяжелых режимах. До пробной мех обработки шпиндели проверяются на биение и вибрации.

устройство АСИ.jpg

Станки, оснащенные конусами BT40 оснащены устройством АТС как дискового типа, так и устройствами АТС с двойной рукой, которые устанавливаются в боковой части станка. Каждый узел проходит многочисленные проверки на каждой ступени сборки и это делается для того, чтобы повысить надежность станка. Станки можно оснастить устройствами АТС различной емкости.

Простота эксплуатации.png

В конструкции станков, в дополнение к аспекту функциональности, очень большое внимание уделяется эргономическому аспекту. Оптимальная высота загрузки заготовок, простой доступ к шпинделю, простота удаления стружки, удобство проведения технического обслуживания – это лишь немногие аспекты, которым уделяется пристальное внимание.

устройство АСП.jpg

Устройство автоматической смены паллет АРС идет в качестве опции; установка этого устройства значительно увеличивает производительность. Система автоматической смены паллет на станке позволяет сократить непроизводительное время при мех обработке. На одной паллете может проводиться обработка, в то время как вторая будет использоваться для подготовки (установка и закрепление деталей и т. п.).