SUPER DART
0 руб.
Добавить в корзинуОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | Ед.изм. | Величина |
Продольное перемещение стола (Ось Х) | мм | 710 |
Поперечное перемещение стола (Ось Y) | мм | 400 |
Перемещение передней бабки (Ось Z) | мм | 500 |
Расстояние от торца шпинделя до верхней поверхности стола | мм | 200 - 700 |
СТОЛ | ||
Размер стола | мм × мм | 900x450 |
Максимальная нагрузка на стол | кгс | 250 / 500 |
ШПИНДЕЛЬ | ||
Конус шпинделя | 7 / 24 № 30 | |
Скорость шпинделя – Стандарт | об/мин | 80 - 8000 |
Опц. | об/мин | 100 - 10000/ 150 - 15000 |
Мощность шпинделя | кВт | 7.5/5.5 |
Подача | ||
Скорость подачи | мм/мин | 1 - 10000 |
Быстрое перемещение - X / Y / Z Станд. | м / мин | 50 / 50 / 40 |
Опц. | 40 / 40 / 40 | |
Тип направляющих | LM |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА | ||
Система смены инструмента | Двухзахватная рука | |
Емкость инструментального магазина – Станд. / Опц. | шт. | 20 |
Макс. диаметр инструмента, когда все гнезда заняты | мм | 63 |
Макс. диаметр инструмента при свободных соседних гнездах | мм | 80 |
Макс. длина инструмента | мм | 200 |
Макс. вес инструмента | кгс | 3 |
Время от стружки до стружки** | с | 3,8 |
Тип хвостовика инструмента | BT-30 /BBT - 30 / HSK A50 | |
Штревель | MAS-403 | |
Система ЧПУ FANUC – Станд. | 0iMate MD | |
Siemens – Опц. | 828 D | |
Источник электропитания | кВА | 15 |
ВЕС СТАНКА | кГс | 4700 |
- Жесткое резьбонарезание
- Хвостовик инструмента: BT-30
- Трехъярусная лампа-индикатор
- Рабочее освещение
- Полное ограждение
- СОЖ поливом
- Бак для СОЖ и лоток для стружки
- Лазерная калибровка и проверка шариковым наконечником
- АСИ на 20 инструментов, установленное сбоку
- Кулер панели для электрошкафа
Структура станка скрупулезно разрабатывается и анализируется с использованием технологии КЭА, позволяющей решить проблему еще на этапе ее возникновения, структура станка выполнена прочной для достижения высокой жесткости и точности. Такие структуры просто созданы для улучшения обрабатываемости.
Шпиндели считаются сердцем обрабатывающего центра. Станки могут быть оснащены BT-30, ВВТ-30 и HSK A50. Такие шпиндели проверяются на биение и вибрации до испытаний обработки. ВВТ - это система шпинделя, в которой имеется двойной контакт между поверхностью шпинделя и опорной поверхностью фланца инструмента.
Геометрическая точность станка полностью проверяется для обеспечения высочайших стандартов точности. Для проверки точности позиционирования и повторяемости применяется высокоточное лазерное устройство, производится проверка шариковым наконечником для контроля геометрических погрешностей и для обеспечения высочайшей точности обработки по окружности путем регулирования параметров.
Для серии dart компания AMS рекомендует модель UCAM URH 201 или NIKKEN 180LFA в зависимости от требований заказчика. Доступна конфигурация с полностью синхронизированной 4-й и 5-й осью.